防爆風(fēng)道電加熱器失效的常見(jiàn)因素有哪些

　防爆風(fēng)道電加熱器主要是用來(lái)將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度，最高可達(dá)850℃。已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗(yàn)室。特別適合于自動(dòng)控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗(yàn)。

　　防爆風(fēng)道電加熱器使用的范圍寬：可以對(duì)任何氣體加熱，產(chǎn)生的熱空氣干燥無(wú)水份、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無(wú)化學(xué)腐蝕性、無(wú)污染、安全可靠、被加熱空間升溫快（可控）。

　　在斷流情況下，如防爆風(fēng)道電加熱器控溫受出口溫度控制，傳感器信號(hào)不能提供正確的信號(hào)，一直要求加熱，電加熱器變的越來(lái)越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，最后要么電熱元件燒壞，要么容器開(kāi)裂、融化，無(wú)論那一情況發(fā)生，在防爆場(chǎng)合均可能產(chǎn)生不可預(yù)料的后果。

  如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測(cè)到正確的溫度或遲后幾百度。當(dāng)多個(gè)電加熱器一起用在同一撬塊上，電線(xiàn)均可能誤接交叉。許多換熱器廠(chǎng)對(duì)管殼熱交換器的管子開(kāi)裂投入了大量經(jīng)歷研究，然而對(duì)電加熱器的元件開(kāi)裂研究的論文很少，原因是認(rèn)為電熱元件內(nèi)部充滿(mǎn)了堅(jiān)實(shí)的氧化鎂粉，可開(kāi)裂在高壓場(chǎng)合也能把氧化鎂粉打出到接線(xiàn)腔，引起電氣泄漏。

　　高溫氧化鎂粉是很好導(dǎo)熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長(zhǎng)時(shí)間放置或開(kāi)蓋接線(xiàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等等，如通電，斷路器沒(méi)有及時(shí)切斷，可能會(huì)擊穿加熱元件。

　　防爆風(fēng)道電加熱器是適用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng)，在接線(xiàn)盒中都裝有超溫控制裝置。

　　另在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障；低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線(xiàn)盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱和接線(xiàn)腔內(nèi)的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過(guò)0.3Kg/cm2，如需超過(guò)以上壓力，請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過(guò)160℃；中溫型不超過(guò)260℃；高溫型不超過(guò)500℃。

　　防爆風(fēng)道電加熱器用于工業(yè)風(fēng)道、空調(diào)風(fēng)道與各行業(yè)空氣通過(guò)對(duì)空氣的加熱，提高輸出空氣的溫度，一般在風(fēng)道橫向開(kāi)口插入。根據(jù)風(fēng)道工作溫度分低溫、中溫和高溫;根據(jù)風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速分低風(fēng)速、中風(fēng)速和高風(fēng)速。

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